项目简介

建设中的新医院位于苏州相城区康元路,占地90亩,总建筑面积7.5万平方米,床位规模600张(紧急状态下可扩展到700张),投资总额4.7亿元。

位于江苏苏州相城区广前路10号

苏州市第五人民医院迁建工程是苏州市委市政府2011年重点建设项目,是适应新形式下突发传染病防治等公共卫生事件的医疗需要,同时也是适应苏州市社会经济发展的需要。第五人民医院迁址新建工程分别设立了,综合楼、行政楼和传染楼。BIM服务的对象主要为传染楼,根据传染楼的医疗环境的安全性,所以在传染楼的规划中除了满足一般医疗所必备的安全条件外,特别关注院内交叉感染控制、实验室生物安全设计、废弃物品处理等。

方案比选及医疗重点专项

手术室:利用BIM技术模拟手术流程,验证先进设备与预留操控空间的配合情况;

监护病房:模拟护理的流程,并验证床边是否有充分的抢救空间;

检验科:验证开放宽敞的试验环境,保证充分的设备支持空间及实验设备的安全。

通过对各科室工作过程的模拟,发现工作人员的工作位置及空间布局和医疗设备之间的关系,从而模拟出最优设计方案。

为了给院方工作人员以及病患创造舒适的工作和就医环境,前期利用BIM技术对医院各部门及各科室空间进行模拟布置进行3D方案推敲,辅助装修专业确定最终空间设计方案。

BIM模型展示——日照分析

日照分析,验证模拟五院楼层日照轨迹和阴影动态铺设范围,根据分析验证医院病房楼的病房部分满足冬至日不低于两小时的日照标准。

 

BIM模型展示——全模型

BIM模型展示——综合楼模型

BIM模型展示——传染楼模型

BIM模型展示——行政楼模型

工作流程

工程建模深度

图纸检查报告

 

问题解决情况示例

问题归类统计

施工图汇总(Autodesk CAD)

BIM管线深化

 

装配化机房

机电安装工业化是一系列过程的组合主要包括(设计精细化、工艺模拟化、预制工厂化、施工机械化、管理信息化),通俗的说就是异地建造、现场安装。随着近几年BIM技术在中国建筑领域的蓬勃深入的发展,机电安装工业化已成为安装行业发展的必然趋势,BIM技术作为安装行业工业化过程中的重要工具和手段,对于安装行业的工业化进程具有非常重要的意义。

现场测绘放样技术能使BIM模型更好的指导现场施工,实现BIM的数字化建造。通过现场测绘保证深化设计、预制加工的准确性,通过现场放样保证现场施工的准确性。施工初期建立的模型与现场测绘放样的数据有偏差就需对模型修改深化调整。

 

基于BIM的装配式消防泵房研究步骤

1、BIM初版模型绘制 采用revit软件,依据设计院的设计图绘制初版模型,将消防泵房的土建、机电通过BIM三维建模技术直观展示出来,将不同系统管线设置不同的颜色,凸显出不同系统管线的走向。初版模型主要就是描图,对原设计不做任何修改,重点检查泵房管线排布的层次是否合理,分析交汇处谁走上,谁走下,优化排布空间,使消防泵房整体布局达到最优。

2、现场动态测量 本研究项目在2017年4月,现场具备测量条件,我们对现场消防泵房主体结构进行测量,主要目的是为了更精确无误的进行装配化施工,我们采用了最实用的测量技术,利用红外线全站仪进行现场结构尺寸校核,测量包括实际预留孔洞位置尺寸、墙间距、净高、梁尺寸、柱尺寸、设备基础尺寸等,我们将测量结果反馈至BIM模型,通过微调BIM模型,达到准确无误的反映出模型尺寸和现场实际的消防泵房完全吻合。

3、收集设备、阀门、管件等参数信息 公司物资部门确定了最终的水泵采购厂家后,经过咨询厂家及厂家提供的样本,我们根据泵组实际尺寸、外观建立泵组的族,重新调整模型中的各类水泵和实际一致。待管材、阀门、各类卡箍配件到场后,我们都一一进行测量,确保实际管道系统精准,为后续一次性装配施工成功奠定基础。

4、装配方式研究 本课题研究初期,我们定的装配化实际上还是没有走出传统机房施工的范畴,当时我们理解的装配只是将现场的管道和支架预制全部换个地方,换到工厂里去实施,本质上机房完成效果和传统做法并没有太大的区别,只是减少了现场预制的工作量。如何能颠覆传统的机房施工,当课题组参观了中建高额研发投入的装配式项目后,终于有了方向:将机房划分成若干模块进行装配,各组模块均采用钢结构支架做框架,各组钢结构框架通过螺栓连接,就能迅速连接各组模块,各组模块连接完成后,整个机房就施工完毕。

预制精加工定点定位

模型定基础位置、定泵放置位置、定泵出入口位置、定管道安装位置、定支架位置。

预制施工安装

经过施工员推算,采用常规施工方法,苏州五院的消防泵房至少需要15天,而现在我们仅7天就完成了安装,工期缩短一半,如果将来采取全模块式装配,所有泵组、管道、配件全部在工厂完成装配,现场吊装运输就位后各模块之间进行螺栓连接,一天以内就能完成这样规模的一个消防泵房。

 

设备全生命周期管理